Japanische Messer – Traditionelle Materialien und neue Gebrauchsmaterialien

Wie Ihnen versprochen, melden wir uns heute mit einem Artikel über das neue praktische Material „Riki-zai“, in dem wir den Unterschied zwischen „Riki-zai“ und dem verwendeten Stahl genauer analysieren. Gehärtet durch verschiedene Legierungen!

Eine der bekanntesten Methoden zum Schmieden japanischer Messer besteht darin, verschiedene Legierungen zu gehärtetem Stahl zu kombinieren und diese gehärtete Stahlmischung dann zur Herstellung von Messern zu verwenden. Dies ist eine der Messerschmiedemethoden, die Handwerker in Japan stolz macht.

Normalerweise wird Stahl aus zwei Hauptmaterialien gehärtet: Weicheisen und Stahl. Allerdings hat der Wandel der Zeit dazu geführt, dass alles industrialisiert wurde und auch die Nachfrage der Verbraucher gestiegen ist, was zu einer Verknappung der Rohstoffe geführt hat. Um das Problem der begrenzten Produktionsmenge und des begrenzten Preises zu lösen und die Produktion von Besteck durch viele verschiedene Schweiß- und Schmiedemethoden zu erweitern, wurde ein nützlicher Artikel mit dem Namen „Riki-zai“ (Riki-zai bedeutet auf Japanisch „nützlicher Artikel“) entwickelt.

Anders als beim üblichen Schmieden zum Verbinden von jungem Eisen und Stahl wird Riki-zai vom Materiallieferanten hergestellt, indem Materialien wie Stahl, Eisen ... durch Heiß- und Kaltschweißen auf die gleiche Weise kombiniert werden. Industrie. Dadurch lassen sich Messerklingen einfacher herstellen, Messerhersteller und Kunsthandwerker können auch größere Mengen an Messern herstellen, was dazu führt, dass sie den Verbrauchern Produkte zu möglichst günstigen Preisen anbieten können.

Allerdings haben viele Menschen noch immer keinen guten Eindruck von diesem billigen Gebrauchsmaterial. Ist die Qualität von Riki-zai am Ende also deutlich schlechter als bei der herkömmlichen Eisenschmiedemethode?

Stabiles Material – „Riki-zai“

Tatsächlich können Messer aus Riki-zai-Material für viele Zwecke verwendet werden: Von japanischen Messern mit wenig Rost bis hin zu Gyuto-Messern für Köche ... Natürlich gibt es diese Art von Material auch in vielerlei Hinsicht. Viele Vorteile, aber Das Besondere daran ist seine Stabilität bei der Herstellung.

Um ein Messer mit traditionellen Methoden wie dem kombinierten Schmieden oder dem Gesamtschmieden zu schmieden, muss der Messerschmied äußerst geschickt und robust sein. Allerdings können nicht alle Messerschmiede dieses Niveau erreichen, und damit ein Schmied ein echter Schmied wird, muss er viel Zeit aufwenden, um diesen Titel zu erlangen.

Mit der Erkenntnis, dass auch Materiallieferanten begonnen haben, den Schmieden die optimalsten Lösungen zu bieten, sowohl das Problem von Angebot und Nachfrage zu lösen als auch die Qualitätsanforderungen an ein Produkt zu erfüllen. Das Produkt wird auf den Markt gebracht.

Viele Menschen glauben fälschlicherweise, dass der Wärmebehandlungsprozess zur Herstellung von Riki-zai die Qualität des Materials beeinträchtigt, aber das ist völlig falsch. Sogar das Schmieden von Verbindungen erfordert ein Schmelzen bei hohen Temperaturen, und bei jeder Methode kann es zu Qualitätsverlusten kommen, wenn die Fähigkeiten des Arbeiters nicht hoch genug sind. Darüber hinaus gibt es viele weitere Einflussfaktoren, so dass man nicht den Schluss ziehen kann, dass es sich bei Riki-zai um ein minderwertiges Material handelt.

Kurz gesagt, Riki-zai hat immer noch viele Einschränkungen in folgenden Punkten: Es bietet Benutzern nicht das atemberaubende Aussehen traditioneller Schmiedestile und die herausragende Qualität anderer typischer Materiallinien japanischer Messer. Aber in puncto Stabilität, Preis und Reparaturfreundlichkeit steht Riki-zai seinen Brüdern in nichts nach!

Sie fragen sich immer noch, welche Messerlinie für Sie geeignet ist? Zögern Sie nicht, auf die Schaltfläche „Chatten Sie mit uns“ zu klicken, um Ratschläge von den professionellsten Mitarbeitern zu erhalten!!

Beste grüße

Von Anniversary World mit Liebe! ❤

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